導圧配管
プロセス流体やタンク内の液の圧力や差圧を、1/2インチ程度の配管によって、圧力伝送器や差圧伝送器に伝えることです。そのため、プロセス流体の種類や性質に合わせた施工を行う必要があります。配管に使用する材料と施工方法により「パイピング」と「チュービング」の二種類があります！最近の導圧配管はSUSチューブによるチュービングが主流になっています。[ｽﾎﾟﾝｻｰﾄﾞﾘﾝｸ]
パイピングによる導圧配管は、圧力を導く管に鋼管を使用し、接続には溶接とフランジを使用して施工する方法！また、「曲げ部分」はエルボも使うが、ベテランが現場で専用のテーブル型パイプベンダーを作り、これを使用して必要な曲げを手作業で加工をする。かつて、このパイピングによる導圧配管は計装工の真骨頂だった。配管サイズは1/2インチ程度でスケジュール管と呼ぶ鋼管を使う事が多い！STPG(圧力配管用炭素鋼鋼管)...
チュービングによる導圧配管は、圧力を導く管に金属製のチューブを使用して施工する方法！一般的に、材質はステンレス（ＳＵＳ）で、外径８mm〜１２mm、肉厚１mm程度のチューブを使用する！曲がりは、チューブベンダーという工具を用い、接続は専用のダブル食いこみ式の継手を使用する。基本的に溶接は使用しない。継手のメーカーは「富士金」や「スウェージロック」が一般的！この管の接続を、溶接を使用しないで捩じ込み式...
導圧配管内の流体の、凍結防止や凝縮防止のために行う施工。裸銅管を導圧配管に沿わせたり、巻き付けるなどして、プラント運転中はその銅管内にスチームを流す！裸銅管は８×６か６×４を使用する！さらに保温効率アップと火傷防止のためにガラス繊維のテープ状のものを巻き付ける。以前は石綿製のリボンテープを使用したが、現在は禁止され、ガラス繊維が使われることが多い。また必要に応じて板金保温を施すこともある！差圧配管...
導圧配管では、配管作業の後「漏れテスト」と「耐圧テスト」を行う！まず、耐圧テストを水圧をかけて行う。圧力は、最大使用圧力の１．５倍の圧力を、手動式の水圧ポンプを使用して加圧する！規定の圧力に達したところで、テストハンマーで溶接個所を重点的に、異常ないか確認し、さらに１５分間放置しゲージの圧力に変化が無ければ合格とする！その後に漏れテスト（「漏洩試験」「リークテスト」とも言う）を行う！計装空気か窒素...